El grupo Blanchet, con sede desde hace más de 80 años en Montbrison, en la región del Loira, cuenta con todos los departamentos que conforman la estructura cerrada de un edificio: construcción metálica, metalurgia, carpintería de aluminio, acero y resistente al fuego.
Trabaja para una amplia variedad de clientes y necesidades en toda Francia. Desde nuevas construcciones hasta renovaciones, edificios terciarios o industriales, instalaciones deportivas y culturales, monumentos históricos... una diversidad de proyectos únicos para los que se reconoce la experiencia de Blanchet.
Invertir en carpintería de aluminio
La inversión es una estrategia eficaz para Blanchet, que hoy cuenta con 140 empleados y factura 27 millones de euros. Este año, la empresa continúa su desarrollo mediante la reorganización y la inversión en la carpintería de aluminio. «La idea era invertir en una máquina capaz de cortar y mecanizar de forma lineal. Se trata de un avance importante», explica Yves Vernay, director general del Grupo Blanchet desde 2018. Con este centro de corte y mecanizado, la empresa garantiza un mayor rendimiento.
La inversión en un centro de mecanizado capaz de producir marcos en serie de forma muy competitiva también tiene como objetivo ampliar la actividad en el sector de la carpintería de aluminio. Este representa una gran parte de la facturación y debería crecer en los próximos años, especialmente en el sector de la renovación de edificios.
Un nuevo centro de mecanizado totalmente automático para aluminio
Para industrializar el proceso de producción de carpintería de aluminio, era necesario adquirir un nuevo centro de mecanizado. Tras elaborar un pliego de condiciones, un equipo de proyecto llevó a cabo una evaluación comparativa de los numerosos modelos y proveedores disponibles en el mercado. La elección recayó en el centro de mecanizado del fabricante belga Soenen, que era el que mejor se ajustaba a los requisitos.
Jean-Marc Ramadier, director comercial francés de Soenen, explica: «La versatilidad de nuestro centro de mecanizado totalmente automático fue un argumento importante para Blanchet, que quería aumentar su capacidad de producción y, al mismo tiempo, centrarse en operaciones específicas». Destaca algunas de las ventajas de la máquina: «La autonomía de la mesa de alimentación es importante, ya que puede cargarse con al menos veinte perfiles y funcionar durante varias horas sin intervención del operario. La máquina también combina dos operaciones simultáneas, sin que todos los motores estén en funcionamiento continuamente, lo que le permite consumir poca energía en comparación con otras máquinas».
Desde su puesta en marcha, el flujo y la gran combinación de operaciones han permitido mejorar tanto la productividad como la calidad, eliminando los errores durante el acabado. Desde el punto de vista de los operarios, supone una mejora en la seguridad y la calidad de vida en el trabajo, al reducir al mínimo el número de operaciones manuales. Arnaud Bourdain fue destinado desde la oficina de diseño de carpintería y participó en el proyecto de instalación del nuevo centro de mecanizado de Soenen. Es el enlace entre la oficina de diseño y la producción, y también es responsable de la programación del centro de mecanizado. «Trabajamos con el equipo de Soenen en la parametrización y la biblioteca de su software multigama. Gracias a este trabajo preparatorio, pudimos optimizar el inicio de la producción. Ya se han entregado en Francia una treintena de máquinas de este modelo, que mecanizan perfiles de aluminio y/o PVC (¡funcionalidad híbrida del centro de mecanizado!). La rapidez con la que se utilizó la herramienta fue posible gracias a una fase de configuración previa.
