Innovación
DURALU, con sede en Wevelgem, ha invertido recientemente en una línea de producción de última generación en Soenen Hendrik. Este movimiento estratégico subraya el compromiso de la empresa de mantenerse a la vanguardia de la industria de transformación del aluminio utilizando soluciones de alta tecnología.
Eficacia y rentabilidad
La evolución del sector de la construcción planteó un reto a Duralu: ¿cómo aumentar la capacidad de producción y la eficacia sin renunciar a la calidad y la flexibilidad que caracterizan a la empresa? La solución llegó en forma de un centro de corte y mecanizado totalmente automático de Soenen Hendrik, un fabricante de maquinaria conocido por sus soluciones innovadoras y de alta tecnología.
"Para nosotros, era crucial encontrar un sistema que no solo pudiera aumentar nuestra capacidad de producción, sino que también nos permitiera mecanizar una gama más amplia de perfiles", explican los responsables comerciales de Duralu. "Con DEM/ALU de Soenen Hendrik, encontramos exactamente eso".
El más rápido del mercado
La línea de producción instalada realiza todas las operaciones en una sola pasada: fresado, taladrado, roscado, retestado (también oblicuo) , vidrio sobre vidrio, esquinas afiladas, etiquetado, .... se realizan de forma totalmente automática. Gracias, entre otras cosas, a los 2 portaherramientas independientes, cada uno en 3 ejes CNC, el sistema puede realizar operaciones sincrónizadas, lo que reduce significativamente el tiempo de producción. Pruebas comparativas han demostrado que Soenen es hasta un 45% más rápido que otras soluciones.
Los perfiles cortados y mecanizados al completo llegan listos para su uso en las mesas de salida y sin operario.
Listo para su procesamiento posterior directamente en la ensambladora CNC Soenen de 4 cabezales.
Producción no tripulada - menores costes
La gran mesa de entrada y salida, combinada con la detección de rodillos y el etiquetado automático, permite trabajar sin operario. "Ahora los operarios pueden dedicarse a otras tareas del proceso de producción, lo que aumenta significativamente nuestra eficiencia global", afirma el director comercial de Duralu Todos los conocimientos permanecen en la empresa, pero se aplican de una forma mucho más eficaz que antes. Ahora es posible contar con el mismo número de operarios, pero con más producción, pedidos más grandes y obras más importantes sin ningún problema, y todo ello a precios muy competitivos.
El sistema también está equipado con avanzadas herramientas de supervisión que evitan errores. La detección automática de roturas garantiza que el mecanizado de una herramienta defectuosa sea asumido automáticamente por otras herramientas disponibles, lo que minimiza las interrupciones de la producción.
Soenen marca la diferencia
Soenen se distingue en el mercado por innovar constantemente, escuchar las necesidades de los clientes y seguir desarrollándose. "Lo que hace única a Soenen Hendrik es su capacidad para pensar más allá de las soluciones estándar", afirman sus directores generales, Kjell y su esposa Delphine.'' Examinamos a fondo, sopesamos y comparamos las distintas soluciones del mercado. Si se presta atención a todos los detalles técnicos, la integridad del sistema SOENEN, el enfoque y las posibilidades, se ven inmediatamente las numerosas ventajas. Soenen destaca como un fabricante de máquinas altamente profesional, con una clara visión de futuro y profundos conocimientos técnicos, tanto a nivel de construcción de máquinas como de software. Además, la respuesta positiva de muchos colegas del sector fue un argumento decisivo que reforzó aún más nuestra elección por Soenen.
Aunque este paso fue grande para nosotros, era necesario. La orientación del equipo de Soenen hizo que el proceso transcurriera sin contratiempos y que nuestras expectativas se vieran superadas con creces.''
Línea directa con el diseñador de la máquina, sin enlaces innecesarios
Nuestra colaboración exclusiva con Soenen se realiza sin intermediarios, lo que garantiza una comunicación directa y eficaz. Esto significa que los deseos y requisitos se discuten directamente con el desarrollador y constructor de la máquina. ¿Cuál es el resultado? Decisiones más rápidas, soluciones a medida y una implementación sin problemas. Sin retrasos innecesarios, sino en perfecta consonancia con las necesidades: ese es el poder de la cooperación directa.
Desarrollamos y producimos todo internamente en nuestras 3 plantas de producción, desde I+D hasta pruebas muy exhaustivas de la máquina con el cliente en la planta de Soenen", subraya Pepijn Carlier. "También creamos los módulos de software complementarios con un equipo de nuestros propios ingenieros de software, por lo que están totalmente adaptados a las necesidades específicas del cliente. Nuestros ingenieros trabajan constantemente en nuevas soluciones que amplían los límites de lo técnicamente posible."
Innovaciones revolucionarias
Durante las conversaciones con Soenen Hendrik, Duralu también fue informado de las muchas innovaciones pioneras en las que Soenen está trabajando actualmente, esto en diferentes tipos de máquinas y soluciones. En Soenen confluyen años de experiencia e innovación constante. La dinámica y los constantes desarrollos dentro de la empresa hacen que sea especialmente valioso para los clientes trabajar con un socio que no sólo ofrece una sólida base de experiencia y fiabilidad, sino que también sigue invirtiendo en tecnologías de vanguardia. Esto garantiza que las máquinas no sólo funcionen hoy de forma óptima, sino que también estén preparadas para los retos del futuro. Formar parte de ello como cliente ofrece la seguridad de ir siempre un paso por delante y estar preparado para la evolución futura del mercado.
Gemelos digitales e industria 4.0
Una de las innovaciones de la solución de Soenen Hendrik es el actual desarrollo e implantación de la tecnología de "gemelos digitales". Este enfoque de Industrie 4.0 proporcionará una visión sin precedentes de sus procesos de producción en el futuro, aumentando el rendimiento y la eficiencia y reduciendo los costes.
Apoyo directo con realidad mixta
Un argumento decisivo para que Duralu eligiera Soenen Hendrik fue su proximidad y su asistencia de alta tecnología. "Siempre podemos contactar directamente con el fabricante si tenemos preguntas.
"Las cámaras y la Realidad Mixta nos permiten observar junto con el cliente el interior de la máquina y hacerlo en un tiempo mínimo", añade Pepijn Carlier. "Nuestra tecnología de RM permite a nuestros técnicos estar virtualmente presentes con el cliente, ver exactamente lo que está ocurriendo y ofrecer asistencia directa como si estuvieran físicamente in situ". Esta línea directa con el fabricante proporciona a Duralu la seguridad de que, si hay que ofrecer asistencia, se hará de forma muy rápida y eficaz.
‘Citius, Altius, Fortius’
Más rápido, más alto y más fuerte es el lema de Duralu. Por eso ésta no ha sido la última inversión. Duralu también ha comprado ahora a Soenen Hendrik una prensa horizontal de 4 cabezales, totalmente equipada con mesa de alimentación, más de 38 ejes controlados por Fanuc y una mesa basculante. Duralu podrá preparar, prensar y producir en una sola máquina. Así no habrá tiempos de espera, se facilitará el trabajo de los operarios y, junto con la Dem Alu, todo en 1 flujo. Kjell informó: Soenen y Duralu han creado juntos un proyecto muy bonito, listo para hoy, listo para el futuro y todo con 1 socio. La ventanilla única. Más información sobre la instalación de esta ensambladora de alta tecnología en un artículo posterior.
